用于高光泽应用的铝合金生产商面临着巨大的压力,必须确保达到或超过客户的期望值。

特别是那些为高端跑车市场和航空航天领域提供服务的企业,他们感受到了制造商的期望,在使用产品时必须遵循非常具体的认证流程,确保其铝合金具有卓越的品质,以满足日益挑剔的最终用户的需求。

谷物细化剂是一种用于消除铝熔体缺陷的关键成分,它只是一种必须经过严格测试才能满足高科技行业要求的产品。

然而,有一个具体的挑战,它不是谷物精炼机的一致性问题,而是前些年业内广为人知的问题,也是我们近 25 年前开发 Optifine 谷物精炼机的部分原因。

问题不止于此,答案就在科学之中。

当然,高科技行业要求其合金具有绝对完美无瑕的外观,无论是用于生产高质量挤压件的合金,还是用于生产汽车饰件和可见结构件(如 A 柱)或航空航天用高强度翼撑的合金,都是如此。

然而,在阳极氧化过程中,缺陷可能会暴露出来,从而形成剃须刀条纹,导致部件被拒收。

典型的缺陷来自晶粒细化器中的硬颗粒,TiB2 核剂本身会形成团块,或存在制造过程中产生的残余氧化物。要获得良好的外观表面质量,最大限度地减少这些不需要的颗粒至关重要。

要做到这一点,就必须减少加入熔液中的晶粒细化剂用量。例如,使用我们的 Optifine 5:1 125 磨粒机,添加量可减少 85%,从而同样减少 TiB2、颗粒、团聚体和氧化物的数量。这就是为什么使用超高效晶粒细化机能达到完美的平衡,并为高科技行业带来如此大的变化。

有了如此严格的资格认证程序,确实给铸造厂在制造高光合金的过程中更换产品带来了挑战。

但是,如果您有资源,确实值得进行试验,看看能否改进谷物精炼工艺,节省时间和金钱,同时帮助您全面提供更好的产品。

与 Optifine 3:1 相比,Optifine 5:1 125 的相对效率始终保持在 130%,这本身就是市场上标准谷物精炼机效率的三倍,并可将成本降低一半。考虑到谷物精炼机可以说是粮仓的第二大开支,这一点意义重大。事实上,通过使用 Optifine 代替标准谷物精炼机,客户每吨可节省多达三美元,这使得一个中型工厂每年可节省数十万美元。

使用 Optifine 还意味着您只需更换较少的线圈,这意味着减少了机房周围的运输,降低了仓库库存。

我们向全球供应使用低卡顿绿色铝材制造的高效 Optifine 晶粒细化机,如今,全球 45 家大型集团和小型独立工厂都在使用这些设备生产铝合金,年产量超过 500 万吨。如果您想进一步了解我们的谷物精炼机,并希望我们对您的谷物精炼机进行测试,请联系我们